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電機轉子的常見故障及解決辦法
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1、軸承過度磨損或裝置不良,造成定、轉子相擦,使鐵芯外表損害,然后導致硅鋼片短路辦法:用細矬等東西去除毛刺,消除硅鋼片短接,清除潔凈后涂上絕緣漆,并且加熱烘干。

2、受潮等導致鐵芯外表銹蝕辦法:用砂紙打磨潔凈,整理后涂上絕緣漆。

3、拆除舊繞組時用力過大,使倒槽傾斜向外打開。辦法:用小嘴鉗、木榔頭號東西予以修整,使齒槽復位,并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間參加青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。

4、因繞組接地產生高熱焚毀鐵芯或齒部辦法:用鑿子或刮刀等東西將熔積物剔除潔凈,涂上絕緣溱烘干。

5、鐵芯與機座間結合松動辦法:可擰緊原有定位螺釘,若定位螺釘失效,可在機座上重鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺釘。

6、轉子斷條辦法:承認轉子導體材料后,將斷條導體頂出替換和原導體材質尺度等均一致的導體,需確保與轉子緊密接觸不能有松動.

7、軸徑磨損原因:軸承內圈與軸徑的配合公盈過小,在運轉中產生軸與內圈相對運動,然后導致軸徑磨損。辦法:電鍍、焊補加工、鑲套等,鑲套一般運用于軸徑磨損較大或局部燒損發藍退火時。

8、鐵芯松動原因:轉子鐵芯與轉軸產生松動時,高速時噪音較大,嚴峻時電機將不轉。將轉子軸拆出來,一手握緊轉子,一手握緊轉軸,用力扭動,如能滾動則闡明鐵芯松動。辦法:替換一根同類型轉軸。

9、轉子軸開裂或裂紋辦法:開裂或裂紋巨細影響電機運轉了,需壓出舊軸替換同類型的軸,如果是大型轉子,當轉軸橫向的裂紋不超越軸頸的15%,縱向裂紋不超越周長的10%,可用補焊法對軸裂紋處進行修補,車平后仍可繼續運用。

10、轉子軸曲折原因:裝置不正確、長期超負荷運轉或外力磕碰導致,表現出來便是定子與轉子相擦,產生摩擦聲和機械噪聲。辦法:轉軸曲折量超越0.2mm利用壓力機或車床固定轉軸經過杠桿原理加壓校對,如沒超越,則用壓力機或敲打法校對。

11、轉子軸軸承過熱原因:軸承裝置過緊或者是軸承潤滑油過多或過少辦法:軸承問題重新裝置軸承,潤滑油問題替換并清潔潤滑油偏重新增加規定容量。