1、軸承過度磨損或設(shè)備不良，導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損害，然后導(dǎo)致硅鋼片短路辦法：用細(xì)矬等東西清除毛邊，消除硅鋼片短接，清除潔凈后涂上絕緣漆，而且加溫烘干。

2、返潮等導(dǎo)致鐵芯表面生銹辦法：用砂紙打磨潔凈，梳理后涂上絕緣漆。

3、拆卸舊繞阻時(shí)用力過大，使倒槽傾斜往外開啟。辦法：用小嘴鉗、木榔頭號物品給予修整，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的是縫隙的硅鋼片間參加青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

4、因繞阻接地產(chǎn)生高燒燒毀鐵芯或齒部辦法：用鑿子或刮板等東西將熔積物去除潔凈，抹上絕緣溱烘干。

5、鐵芯與機(jī)座間融合松脫辦法：可擰緊原來定位螺釘，若定位螺釘無效，可在機(jī)座上重鉆連接孔并攻牙，扭緊定位螺釘。

6、轉(zhuǎn)子斷條辦法：認(rèn)可轉(zhuǎn)子導(dǎo)體材料后，將斷條導(dǎo)體壓射更換和原導(dǎo)體材料尺度等都一致的導(dǎo)體，需確保與轉(zhuǎn)子緊密接觸不能有松脫.

7、軸徑損壞原因：軸承內(nèi)圈與軸徑的配合公盈太小，在運(yùn)轉(zhuǎn)中獲得軸與內(nèi)圈相對速度，然后導(dǎo)致軸徑損壞。辦法：電鍍、焊補(bǔ)加工、鑲套等，鑲套一般應(yīng)用于軸徑損壞較大或部分燒損發(fā)藍(lán)退火時(shí)。

8、鐵芯松脫原因：轉(zhuǎn)子鐵芯與轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生松脫時(shí)，高速時(shí)噪聲較大，嚴(yán)峻時(shí)電機(jī)將不轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)子軸拆出來，一手握緊轉(zhuǎn)子，一手握緊轉(zhuǎn)軸，用勁晃動，若能翻轉(zhuǎn)則表明鐵芯松脫。辦法：更換一根同類型轉(zhuǎn)軸。

9、轉(zhuǎn)子軸干裂或裂痕辦法：干裂或裂痕大小影響電機(jī)運(yùn)行了，需壓出舊軸更換同類的軸，假如是大型轉(zhuǎn)子，當(dāng)轉(zhuǎn)軸橫向的裂痕不超越軸頸的15%，豎向裂痕不超越周長的10%，可用補(bǔ)焊法對軸裂痕處進(jìn)行修補(bǔ)，車平后仍可繼續(xù)應(yīng)用。

10、轉(zhuǎn)子軸坎坷原因：設(shè)備不正確、長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或外力磕碰造成，表現(xiàn)出來是定子與轉(zhuǎn)子相擦，產(chǎn)生摩擦聲和機(jī)械噪聲。辦法：轉(zhuǎn)軸坎坷量超過0.2mm運(yùn)用沖壓機(jī)或車床固定轉(zhuǎn)軸經(jīng)過杠桿作用充壓校對，如沒超過，則以沖壓機(jī)或敲擊法校對。

11、轉(zhuǎn)子軸軸承過熱原因：軸承裝置太緊或者軸承潤滑油過多或過少辦法：軸承難題再次設(shè)備軸承，潤滑脂難題更換并清理潤滑脂側(cè)重新增的要求容積。